指標(biāo)
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P91 無縫鋼管(ASTM A335 P91)
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20 號(hào)無縫鋼管(GB/T 8163 20#)
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碳(C)
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0.08%~0.12%
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0.17%~0.24%
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鉻(Cr)
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8.0%~9.5%
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≤0.25%
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鉬(Mo)
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0.85%~1.05%
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≤0.15%
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釩(V)
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0.18%~0.25%
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—
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鎳(Ni)
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≤0.40%
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≤0.30%
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其他元素
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含 Nb、N、Al 等合金元素,強(qiáng)化高溫性能
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主要為 Fe 和 C,雜質(zhì)元素(Si、Mn)含量低
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核心影響:
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P91 的高 Cr、Mo 含量使其具備優(yōu)異的高溫抗氧化性和抗蠕變能力,V 和 Nb 形成碳化物,進(jìn)一步強(qiáng)化晶界強(qiáng)度。
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20 號(hào)鋼為低碳素鋼,合金元素少,常溫力學(xué)性能適中,但高溫下強(qiáng)度顯著下降。
性能
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P91 無縫鋼管(常溫)
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P91 無縫鋼管(550℃)
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20 號(hào)無縫鋼管(常溫)
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20 號(hào)無縫鋼管(400℃)
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抗拉強(qiáng)度(MPa)
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≥585
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≥415(高溫持久強(qiáng)度)
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≥410
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≤240(強(qiáng)度衰減超 40%)
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屈服強(qiáng)度(MPa)
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≥415
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≥275
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≥245
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≤150
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延伸率(%)
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≥20
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≥20(高溫韌性保持良好)
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≥25
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≥18(韌性下降)
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沖擊功(J)
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≥47(-20℃)
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—
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≥47(常溫)
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—
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關(guān)鍵差異:
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P91 在 550℃高溫下仍能保持較高的強(qiáng)度和韌性,適用于持續(xù)高溫工況;20 號(hào)鋼超過 400℃后強(qiáng)度大幅衰減,僅適用于常溫至中溫環(huán)境(≤350℃)。
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P91 鋼管:
采用淬火 + 回火(如 1040℃淬火 + 760℃回火),形成回火馬氏體組織,析出細(xì)小碳化物(如 M23C6),顯著提升高溫強(qiáng)度和抗疲勞性。
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20 號(hào)鋼管:
通常采用正火處理(880~920℃空冷),獲得鐵素體 + 珠光體組織,常溫下塑性好,但未經(jīng)過強(qiáng)化熱處理,高溫性能有限。
指標(biāo)
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P91 無縫鋼管
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20 號(hào)無縫鋼管
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最高使用溫度
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650℃(長(zhǎng)期耐溫),短期可至 700℃
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350℃(長(zhǎng)期),超過 400℃強(qiáng)度急劇下降
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耐壓能力
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高壓場(chǎng)景(如 10~20MPa),適用于加氫裂化、電站鍋爐
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中低壓場(chǎng)景(≤6MPa),適用于水、蒸汽、油氣輸送
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耐腐蝕性
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抗高溫氧化(Cr 形成氧化膜),抗氫腐蝕(Mo 抑制氫脆)
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耐一般性腐蝕,但在含 H₂S、Cl⁻介質(zhì)中易生銹,需額外防腐
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領(lǐng)域
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P91 無縫鋼管典型應(yīng)用
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20 號(hào)無縫鋼管典型應(yīng)用
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電力行業(yè)
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電站鍋爐過熱器、再熱器管道(溫度 540~620℃,壓力 10~16MPa)
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低壓蒸汽管道、給水管道(溫度≤300℃,壓力≤4MPa)
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石油化工
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加氫裂化反應(yīng)爐管、催化裂化再生器管道(高溫高壓氫環(huán)境)
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原油輸送管道、分餾塔低壓管線、非腐蝕介質(zhì)管線
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煤化工
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煤氣化爐高溫管道、合成氣輸送管道(耐 H₂+CO 高溫腐蝕)
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水煤漿輸送管道、循環(huán)水管道
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機(jī)械制造
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高溫高壓閥門部件、渦輪增壓器殼體
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一般機(jī)械結(jié)構(gòu)件、液壓支柱、軸承套圈
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成本對(duì)比:
P91 因合金元素昂貴(Cr、Mo、V 等),價(jià)格約為 20 號(hào)鋼的 3~5 倍,厚壁管加工(如焊接、熱處理)成本更高。
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加工性能:
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P91 焊接需預(yù)熱(≥200℃)和后熱(≥300℃),避免冷裂紋;切削加工時(shí)硬度高,需專用刀具。
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20 號(hào)鋼焊接性優(yōu)良,無需預(yù)熱,可直接切削、冷彎成型,加工難度低。
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
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P91:ASTM A335(美標(biāo))、GB/T 5310(國(guó)標(biāo),對(duì)應(yīng)鋼號(hào) 10Cr9Mo1VNb)。
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20 號(hào)鋼:GB/T 8163(流體輸送用)、GB/T 3087(低中壓鍋爐用)。
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若工況滿足溫度>400℃、壓力>6MPa、介質(zhì)含氫或需抗高溫蠕變,優(yōu)先選擇 P91 厚壁鋼管(如電站高溫管道、加氫裝置)。
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若工況為常溫至中溫(≤350℃)、低壓(≤6MPa)、非腐蝕性介質(zhì),20 號(hào)鋼管因成本低、易加工,是更經(jīng)濟(jì)的選擇(如普通流體輸送)。
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替換時(shí)需嚴(yán)格評(píng)估溫度、壓力及介質(zhì)特性,避免因性能不足導(dǎo)致安全隱患(如 20 號(hào)鋼在高溫下可能發(fā)生蠕變斷裂)。
通過以上維度對(duì)比,可清晰區(qū)分兩者在性能、應(yīng)用及成本上的差異,幫助根據(jù)實(shí)際工況精準(zhǔn)選型。