不銹鋼圓鋼表面硬化處理技術(shù)的優(yōu)缺點
最常用的辦法就是金屬碳化物覆層技術(shù)，經(jīng)擴散作用在不銹鋼圓鋼表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物層。有了這層碳化物，就等于說在不銹鋼表面覆蓋了一層強硬的保護膜，可以讓他完成更多的強度比較大的工作。而且優(yōu)點也是很明顯的，使用這種硬化覆蓋層，不會影響不銹鋼管表面的光潔度，反而會讓其具有極高的耐磨、耐蝕能力，可大幅度提高工模具及相關(guān)零件的壽命。
像這種通過在不銹鋼圓鋼表面覆蓋超硬化合物膜層的方法，可以大幅度提高其耐磨、耐蝕性能，是延長所使用不銹鋼管壽命的一種很經(jīng)濟使用的方法。能夠?qū)崿F(xiàn)這種效果的有好幾種方法，都有各自有點，用戶可以結(jié)合自身的實際情況來判斷。目前，工件表面超硬化處理方法主要有物理氣相沉積，化學氣相沉積，物理化學氣相沉積，其中，物理方法具有沉積溫度低，工件變形小的優(yōu)點，但由于膜層與基體的結(jié)合力較差，工藝繞鍍性不好，往往難以發(fā)揮超硬化合物膜層的性能優(yōu)勢。如果是對硬化強度要求不好，那么可以嘗試這種方法。
化學方法，這種方法具有膜基結(jié)合力好，工藝繞鍍性好等突出優(yōu)點，但對于大量的不銹鋼圓鋼材料而言，其后續(xù)基體硬化處理比較麻煩，稍有不慎，膜層就易破壞。因此其應用主要集中在硬質(zhì)合金等材料上
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