鋼廠修舊利廢出效益 今年以來，長鋼軋鋼廠積極推行精細(xì)化管理，大力開展修舊利廢工作，全方位多角度開展降本增效活動，收效顯著。一季度，實(shí)施小改小革和修舊利廢項(xiàng)目68項(xiàng)，節(jié)約費(fèi)用約250萬元。
材料、備件是生產(chǎn)過程中的“針頭線腦”，軋鋼廠通過盤點(diǎn)庫存對備件、材料進(jìn)行再利用價值測定，篩選需要修復(fù)的備件，并發(fā)動全廠職工進(jìn)行技術(shù)改造和修復(fù)。
軋鋼廠導(dǎo)衛(wèi)消耗非常大，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)后，一些達(dá)到報(bào)廢的導(dǎo)衛(wèi)，經(jīng)過打磨修復(fù)后再利用，在職工的巧手修復(fù)下，一季度，導(dǎo)衛(wèi)的消耗比去年下降了近一半，節(jié)約費(fèi)用約104萬元。
修舊利廢活動激發(fā)了職工的創(chuàng)造熱情，為提高一車間定尺剪切精度，設(shè)備管理科電調(diào)組人員通過調(diào)整剪切倍尺工藝參數(shù)、優(yōu)化電氣控制系統(tǒng)，有效提高了一車間的定尺剪切精度和綜合成材率指標(biāo)。
開展修舊利廢活動以來，軋鋼廠生產(chǎn)一線職工人人肩上有壓力，個個頭上有指標(biāo)，推進(jìn)了全年降本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
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